Особенности складской логистики на автомобильных заводах
Складская логистика играет важную роль в производственных процессах на автомобильных заводах. Она обеспечивает своевременную доставку необходимых материалов, комплектующих и запчастей к рабочим местам, а также отгрузку готовой продукции.
Хранение комплектующих и материалов
Склады автозаводов должны обеспечивать сохранность огромного разнообразия комплектующих и материалов. Например:
- Металлический прокат для кузовных деталей и рам;
- Пластиковые гранулы и химические материалы для изготовления панелей и обшивки салона;
- Медная проволока, кабельные жгуты и электронные компоненты для электросистем;
- Стекло и фурнитура для остекления;
- Комплекты резинотехнических изделий: шины, прокладки, уплотнители и т.д.
Для хранения такого разнообразия продукции требуется сложная система складских помещений с различными условиями по температуре и влажности.
Поддержание ритмичности конвейерного производства
На автомобильных заводах используется конвейерная система сборки, которая требует ритмичной подачи всех необходимых комплектующих к рабочим местам. Задача складской логистики — обеспечить бесперебойную поставку тысяч наименований деталей и узлов к конвейеру с нужной периодичностью — часто в течение нескольких минут.
Для этого на складах и в цехах создается небольшой запас комплектующих в непосредственной близости от рабочих мест. Эти запасы постоянно пополняются с основных складов, не допуская остановки конвейера из-за нехватки каких-либо деталей.
Требования к складским помещениям и оборудованию
Для эффективной работы производственных складов на автомобильных заводах необходимо соблюдение следующих требований:
- Достаточные площади и объемы для хранения запасов на несколько дней работы;
- Надлежащие условия хранения разных групп материалов (температурный и влажностный режим, защита от вредных воздействий);
- Удобная внутренняя планировка, обеспечивающая быстрый поиск и отбор продукции;
- Наличие подъездных путей для завоза/вывоза грузов автотранспортом и ж/д транспортом;
- Применение автоматизированных систем учета и инвентаризации запасов;
- Использование погрузочно-разгрузочной техники и транспортных средств, адаптированных к условиям складов.
Системы контейнерного хранения и транспортировки
Для облегчения комплектации и ритмичной подачи мелкоштучных изделий к сборочному конвейеру применяются контейнерные системы.
Мелкие комплектующие формируются в пластиковых или металлических контейнерах (таре) заранее, в соответствии с последовательностью сборочных операций. Заполненные и промаркированные контейнеры затем транспортируются непосредственно к рабочим местам. Такая система обеспечивает:
- Ускорение и облегчение комплектации по сравнению с отбором каждой детали в отдельности;
- Сокращение ошибок отбора комплектующих рабочими;
- Синхронизацию поставок с потребностями конвейерной линии;
- Снижение объемов складских площадей за счет использования промежуточных контейнеров вместо хранения готовых комплектов.
Особенности механизации и автоматизации складских процессов
Для того чтобы справиться с огромными потоками разнородных материальных ресурсов, складские комплексы автозаводов оснащаются современными системами автоматизации. Это позволяет:
- Механизировать погрузочно-разгрузочные работы с помощью кранов, конвейеров, автопогрузчиков для оперативной обработки грузов;
- Автоматизировать учет складских запасов, отбор заказов и пополнение стеллажей с помощью WMS-систем (систем управления складом);
- Обеспечить слежение за перемещением товаров внутри склада при помощи штрихкодов, RFID-меток и других средств автоматической идентификации;
- Использовать портальные и мобильные терминалы сбора данных для учета и контроля выполнения складских операций в реальном времени.
Внедрение автоматизированных систем позволяет на порядок ускорить обработку грузов, снизить трудозатраты персонала и предотвратить ошибки при комплектации и отгрузке продукции на автомобильных заводах.
Особенности отгрузки готовой продукции
Помимо обеспечения производственного процесса материальными ресурсами, складские комплексы автозаводов занимаются отгрузкой и транспортировкой готовых автомобилей. Этот процесс имеет свою специфику:
- Требуется бережное обращение при погрузке, креплении и перевозке легковых автомобилей во избежание повреждений и сколов;
- Отгрузка осуществляется партиями в автовозах, вмещающих до 10-12 легковых автомобилей, либо в отдельных вагонах-автовозах в составе ж/д состава;
- При отправке за рубеж применяются специальные многоярусные контейнеры-автовозы вместимостью до 8-10 авто;
- Перевозка крупногабаритной спецтехники (автобусы, грузовики) может осуществляться отдельными машинами по специальным маршрутам с сопровождением.
Таким образом, складская логистика играет ключевую роль в организации бесперебойной и слаженной работы всех подразделений автомобильных заводов. Правильно организованные складские и транспортные процессы позволяют обеспечить непрерывность конвейерного производства, своевременность отгрузок продукции и высокое качество обслуживания внутренних и внешних потребителей.